激光切割是用聚焦镜将激光束聚焦在材料表面，使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定外形的切缝
。 
  一、 激光切割的应用领域 
　　机床

、工程机械、电气开关制造、电梯制造、粮食机械、纺织机械、机车制造、农林机械、食品机械
、特种汽车、石油机械制造、
、环保设备

、家用电器制造
、大电机硅钢片等各种机械制造加工行业
。 
  二、激光切割的显着优势 
　　1．精度高
：定位精度0.05mm，重复定位精度0.02 mm 
　　2．切缝窄：激光束聚焦成很小的光点
，使焦点处达到很高的功率密度
，材料很快加热至气化程度
，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动
，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10～0.20mm。 
　　3．切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内
。 
　　4．速度快：切割速度可达10m/min
，最大定位速度可达70m/min，比线切割的速度快很多。 
　　5．切割质量好：无接触切割

，切边受热影响很小，基本没有工件热变形
，完全避免材料冲剪时形成的塌边

，切缝一般不需要二次加工
。 
　　6．不损伤工件
：激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。 
　　7．不受被切材料的硬度影响
：激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管什么样的硬度
，都可以进行无变形切割。 
　　8．不受工件外形的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形
，可以切割管材及其它异型材。
  　 9．可以对非金属进行切割加工：如塑料、木材、PVC、 皮革
、纺织品、有机玻璃等
。 
　  10．节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗
，无须修理模具，节约更换模具时间
，从而节省了加工费用
，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工
。

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